Ingénierie de fabrication

Une expertise technique tout au long du cycle de vie de la production

Une machine industrielle effectue des travaux de précision sur des circuits imprimés, mettant en avant des composants mécaniques et des câblages.

Production SMT

Nos lignes de production SMT à la pointe de la technologie garantissent un assemblage précis des composants électroniques. Le processus commence par l'impression de la pâte à souder. Un pochoir en acier inoxydable assure que la pâte à souder soit déposée exactement là où elle doit l'être. L'application de la pâte à souder fait ensuite l'objet d'un contrôle optique automatique. Des machines de placement de haute précision posent ensuite les composants SMT, jusqu'à la taille 01005, sur le circuit imprimé.

Avant le soudage, nous procédons à un contrôle afin de nous assurer que les composants sont correctement positionnés et orientés. Le soudage, qui garantit une grande fiabilité, est réalisé dans le four de refusion. Un contrôle optique automatique est ensuite effectué pour garantir une qualité de soudage optimale.

Un homme en gants manipule des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé, entouré de bacs contenant des composants similaires.

THT Production

Nos lignes de production THT assurent un assemblage fiable des circuits imprimés avec des composants à trous traversants. Le processus commence par le placement manuel des composants à travers le circuit imprimé.

Lors du soudage à la vague, le circuit imprimé passe au-dessus d'un bain de soudure liquide afin de créer des connexions électriques fiables. Des contrôles rigoureux garantissent la qualité des soudures. Enfin, nos procédures de test exhaustives garantissent que notre production répond aux normes les plus strictes.

Carte électronique avec des composants visibles, placée dans un environnement lumineux et chaud, probablement en train de subir un processus de soudage.

Procédé de soudure

Afin de répondre à diverses exigences, notre production recourt aux procédés de soudage suivants : le soudage par refusion est utilisé pour les composants SMT, tandis que le soudage à la vague et le soudage sélectif sont utilisés pour les composants THT. Le soudage sélectif est privilégié pour les assemblages complexes comportant des composants de types différents.

Avec le soudage sélectif, les points de soudure sont programmés individuellement et soudés automatiquement avec une précision extrême. Cela permet de minimiser la contrainte thermique exercée sur les composants sensibles et de réduire les retouches. Nous pouvons ainsi souder des zones spécifiques sans affecter les autres composants.

Un robot industriel assemble des circuits imprimés avec des composants électroniques sur une ligne de production.

Surface Protection

Nous proposons une gamme complète de solutions de protection de surface pour vos composants électroniques, notamment l'enduction au pinceau pour les applications de précision et les petits lots, l'enduction par pulvérisation entièrement automatique pour une couverture homogène sur les lots plus importants, et l'enduction par immersion pour les formes complexes.

Les revêtements à couche épaisse offrent une protection supplémentaire lorsque l'épaisseur de revêtement requise est plus importante. Les nanorevêtements protègent contre l'humidité grâce à leur faible épaisseur et à leurs propriétés hydrophobes.

Un enrobage sans bulles assure une protection contre les agressions mécaniques et environnementales.

Découvrez notre équipe !

Femme en blouse bleue, concentrée sur le montage ou la réparation d'un équipement industriel, utilisant des outils avec des gants.

Technicien en montage

Amra

« Lors de la dernière étape, je vérifie également manuellement les positions et les polarités de placement des composants CMS lors du changement de produit. Chaque intervention manuelle exige une précision maximale, car les connexions des micropuces sont souvent très rapprochées. »

Un homme en blouse de travail utilise une machine moderne à l'intérieur d'un atelier, avec des montagnes visibles à l'extérieur à travers une grande fenêtre.

Ingénieur procédés

Andreas

« Lors de la mise en place de nouvelles technologies et de nouveaux équipements de production, nous nous attachons à définir des paramètres de production optimaux et à atteindre nos objectifs en matière de productivité et de qualité. Une intégration sans heurts et une efficacité maximale nécessitent des réglages précis et une surveillance continue. »

Un homme en blouse bleue tient un appareil de scan tout en regardant vers l'objectif. Il se trouve à côté d'une machine dans un environnement de travail moderne.

Opérateur SMT

Josef

« En tant qu'opérateurs SMT, nous effectuons diverses tâches sur la ligne SMT. Nous utilisons les machines SMT, configurons les machines de placement et gérons les imprimantes à pochoir. Nous sommes également chargés de contrôler la qualité des produits, d'effectuer la maintenance et d'optimiser les processus de production. »

Nous sommes là pour vous

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