Maschinenanbindung mit FabEagle®Connect

Eine Success Story in Zusammenarbeit mit Gebr. Becker GmbH

Zum Projekt

Make it Becker – mit diesem Slogan schreitet die Gebr. Becker GmbH, ein dynamisch wachsendes Familienunter- nehmen, international auf dem Gebiet der Vakuum- und Drucklufttechnologie voran und setzt auf modernste Fertigungstechnologien und Tools aus dem Bereich der Digitalisierung.

Eines dieser Tools ist FabEagle®Connect der Kontron AIS. FabEagle®Connect ist der entscheidende Baustein zur Integration über 40 CNC-Maschinen in die Produktions-IT von Gebr. Becker. Es überträgt alle wichtigen Daten und Signale zum Maschinenstatus an das übergeordnete MES. Selbst von Bestandsmaschinen ohne moderne Datenschnittstelle werden Daten mittels Auswertung digitaler Signale bereitgestellt.

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Eine Fertigung sucht Anschluss

An über 40 CNC-Maschinen an zwei Standorten wird ein Höchstmaß an Qualität und Effektivität gefordert. Dabei sollen Auswertungen und Visualisierungen aus dem MES mit aussagekräftigen Daten versorgt werden. Bei Maschinen unterschiedlicher Hersteller und Generationen kann das durchaus zu einer großen Aufgabe werden. Bestandsmaschinen ohne Schnittstelle oder geschlossene Steuerungssoftware sind dabei die größte Herausforderung.

Die Lösung dafür sind IoT-Boxen zur Datenerfassung und Software zur Umwandlung der Schnittstellenstandards. Sie erfassen digitale Signale an verfügbaren Klemmleisten und Signalgebern. Darüber greift FabEagle®Connect die Daten über das Modbus-Protokoll ab, verarbeitet diese durch Statemapping und generiert daraus Maschinendaten, Stückzahlenzähler und Fehlerzustände.

Auch neuere Maschinen mit eigener OPC UA- Schnittstelle werden über FabEagle®Connect eingebunden. Alle gesammelten Informationen werden dem MES strukturiert über einen einheitlichen OPC UA-Server bereitgestellt. Somit kann das MES die Maschinendaten aus der Produktion überwachen und visualisieren.

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Die Schnittstelle zum EMS

Für die Produktionssteuerung verwendet Gebr. Becker das MES von MPDV mit dem Namen Hydra. Dieses MES nutzt OPC UA als standardisierte Schnittstelle zur Automatisierungsebene. Auf Grund der bereits existierenden partnerschaftlichen Zusammenarbeit zwischen Kontron AIS und MPDV war das Thema Konnektivität kein Problem bei der Umsetzung dieses Projektes.

Die verwendete Schnittstelle war bereits ein Standard in der FabEagle®Connect Applikation von Kontron AIS und die Integration der Maschinen konnte schnell und performant für den Kunden umgesetzt werden. Dank FabEagle®Connect kann das MES nun die Maschinendaten aus der Produktion überwachen und visualisieren. Die damit gewonnene Transparenz ermöglicht die Optimierung von Fertigungsabläufen und die Steigerung der Maschinenauslastung bei Gebr. Becker.

Das sagen unsere Kunden

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„Durch den Einsatz KI-basierter Assetmanagementsysteme für IoT-Geräte können wir nicht nur den Betrieb effizient überwachen, sondern auch Probleme frühzeitig im Feld erkennen und beheben, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen.“

Dr. Markus Weber, Leiter Digitalisierung und Innovation

Über Gebr. Becker GmbH

Gebr. Becker wurde 1885 als Maschinenfabrik in Wuppertal-Barmen gegründet. Heute ist Becker, in vierter Generation inhabergeführt, ein international führender Hersteller auf dem Gebiet der Vakuum- und Drucklufttechnologie. Weltweit und in zahlreichen Anwendungsmärkten hat sich Becker mit seinen Vakuumpumpen, Verdichtern und Luftversorgungssystemen als Komponenten- und Systemlieferanten des Maschinen- und Anlagenbaus einen Namen gemacht.

Jährlich verlassen rund 120.000 Geräte und Systeme die Werke. Der Exportanteil liegt bei 80 Prozent. Mit hoher Innovationsfähigkeit, modernster Fertigungstechnologie und mit zukunftsorientierten, strategischen Investitionen bei stabilen Eigentumsverhältnissen bietet das dynamisch wachsende Familienunternehmen seinen Kunden und Lieferanten eine langfristige und faire Partnerschaft.

Mehr Informationen finden Sie unter:
www.becker-international.com

Diese Software und Hardware kam zum Einsatz

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FabEagle®Connect

Die Low-Code Integrationssoftware für standardisierte Schnittstellen in der Produktion

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Kostenoptimiertes Gateway für 
IoT-Edge-Anwendungen

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Barbara Jeitler

Head of MoSt

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